高性能固定球閥系列，具有強度大、密封好、免維護、使用壽命長等特點。該系列球閥是采用了國際上先進的球閥設計制造技術，按照先進的材料標準選用高質量的材料；同時總結了多年的球閥設計制造經驗，采用先進的加工制造設備和生產加工工藝，通過一流的檢測檢驗設備和手段，完善的質量保證管理體系和精益求精的生產制造理念保證了球閥的高性能。該系列球閥具有剛性大、強度好、無缺陷的鍛造殼體；可靠的密封性能，即使在最大壓力差（全壓差）下多次開關動作后，仍然能保證密封無泄漏，確保能安全地使用在輸送石油、天然氣、煤氣等特殊介質的輸送管線上。

彈性變形能自密封(橡膠單線密封)

如果次級主密封采用彈性體橡膠，無論是圓截面的或三角形截面的，它的密封原理已經發生了根本的變化，這一原理我們稱作為彈性體的彈性變形能自密封原理(Self-energying)，彈性體橡膠作為密封環的材料，密封的機理發生了變化，作用在閥座上的介質力只是把閥座推向球體，這個力不需要很大，而真正密封的力是介質進入到彈性體凹槽的一側，壓迫彈性體發生彈性變形，像一個彈簧被壓縮一樣，彈性體通過自身要求恢復初始形狀的力，作用用在球體表面，所以橡膠彈性體很快在管線球閥中獲應用，取得很好的效果。在非耐腐性的介質中取代高分子材料PTFE。

單活塞DBB結構

每個閥座都是為了單向運動效應而設計的，當閥門處在工作狀態時：閥座內部自身所承受的壓力和球體轉動時給閥座帶來的壓力是相對的，我們設計的目的是為了當受到壓力時閥座體內迅速產生的剩余壓力，能克服彈簧并自釋放出去，即當中腔壓力超壓大于管道內壓力1.33倍時，能夠自動排壓。

雙活塞DIB結構

同時我們使用這樣的閥座設計，可以運用于雙向閥門的閥座上，這種情況下一方面球體的轉動會給閥座帶來一定的外部壓力，而相反閥座內部的壓力又會同時作用在閥座內部，使閥座雙向密封，但是這種情況下閥座本身會承載大量和不斷上升的壓力，為了保證釋放作用在球體上的壓力，必須使用一個外部完全泄壓閥。

鍍鎳

閥座產品的表面都有標準厚度達30、50、70微米的鎳。此項工藝用于閥座的表面處理，目的是為了使本來表面只有 500-600HV硬度標準擴大到800-900HV。該涂層的成份主要特點是高含量磷，在操作上符合美國ASTM B656-733-602-571-578的標準。