1. 注射密封膠（脂）裝置：在緊急情況下，通過注膠，防止閥桿部位泄漏。

2. 防吹出閥桿從閥體內部裝入，閥體安裝部位的臺階，保證各種壓力下閥桿安全，不被吹出。

3. 注射密封膠（脂）裝置：在緊急情況下，通過注膠，防止閥座部位泄漏。

4. 全焊接閥體結構：防止介質向管線外泄漏。

5. 裝有預緊彈簧的浮動閥座，即使在低壓時也可確保密封。

6. 當軟密封材料在火災破壞后，金屬閥座受壓推向金屬球體，切斷管線防止介質泄漏。

雙截流與泄壓(DBB)-通用

上、下游均為單活塞結構閥座的組合。閥門每個閥座都能將管道與閥腔隔離，即實現雙向密封，閥門兩側的壓力值越高，密封力越大。閥腔內壓力超過泄放值后，每個閥座都能將其泄放。作用時，上游和下游端介質壓力將閥座推向球體；一旦介質產生的中腔壓力超過彈簧預緊力與介質壓力之和時，閥座被中腔壓力推離球體。從而中腔產生的過高壓力，在閥門全開或全關位置，被自動釋放。

雙截流與泄壓(DIB-1)-氣體介質

上、下游均為雙活塞結構閥座的組合。閥門每個閥座都能將管道與閥腔隔離，即實現雙向密封，閥門兩側的壓力值或者閥腔內壓力值越高，密封力越大，即每個閥座都實現雙向密封。上游和下游端壓力產生的推力，總是將閥座推向球體，保持密封狀態。雙活塞效應球閥不具備中腔自泄放功能，因此在一般情況閥門需要在閥體上安裝自動泄壓閥，在中腔壓力過高時，可通過自動泄壓閥釋放壓力。

雙截流與泄壓(DIB-2)-液體介質

上游端采用自泄壓閥座設計，介質壓力將閥座推向球體，形成密封。當中腔壓力過高時，可推動上游自泄壓閥座脫離球體，從而將過高的中腔壓力向上游端自動泄放。下游端采用雙活塞閥座設計，介質壓力始終將閥座推向球體，下游端閥座一直保持密封狀態。上游單活塞結構閥座與下游雙活塞結構閥座的組合。閥門每個閥座都能將管道與閥腔隔離，即實現雙向密封，閥門兩側的壓力值越高，密封力越大。當閥腔內的壓力超過泄放值后，上游閥座將其泄放；下游閥座的密封力隨著閥腔內的壓力升高而增加。